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好吧,本来朋友在我家随手回了一句,我是不想说的,既然楼主问到了,就说几句。。
鱼护你说的靠谱,这个没什么出入,PE护主要看接头的数量,网球线几乎是个厂子就能做,一点技术含量都没有。。但丸九的护和达瓦、西马诺有明显的区别。丸九有正品鱼护的,官网确实没有,但日本丸九公司委托天津丸九监制出品了丸九品牌的系列钓具,这个可能是唯一合法使用鬼子商标的东西了。质量说不上多么出众,但是还算有保障,不至于很烂。
鱼饵,碧海不做代理很多年了。自从丸九(天津)成立以后,丸九在中国区的发货权就已经全部收拢到丸九自己手里了。天津丸九是日本丸九在中国的全资公司,老总本监和副总福王都是日本丸九公司委派到中国创立和管理天津丸九的,可以说除了员工以外,公司性质和管理层完全与中国人没关系。。而最主流的丸九饵料,也就是正规报关的行货丸九,全部是从天津丸九出来的,不管是天津产还是日本产,不管是带天津字样还是不带。。金海龙只是丸九众多销售商其中之一,而且算不上很大的丸九代理商。要说北京的丸九发货商,还是要看老周同志的渔乐行。大家可以到天津丸九的官网去看看,“北京鑫联影”这个名字恐怕绝大多数钓友都没听过,不过我可以负责任的告诉您,这就是渔乐行,北京渔乐行。。
当然,天津丸九确实也生产少量的饵料,但极少,而且都是普通价位的产品。如:樱鲫、五谷诱、荒食Z等等。。所谓的无双、荒食、鲤鱼旗等等的“天津分装”版,是不存在的,天津丸九不生产这些东西。。可能有人会仔细比较,得出天津字样饵料和日文饵料确实不同的结论,这个是可以肯定的,我也比较过。但询问天津丸九公司老总等多位高管,答复确实不是天津生产或分装的。。所以这只是个误会。。当然不排除有原材料等级或者其他国家丸九饵料工厂生产的因素,这个没有明确询问过。
走私丸九饵料,这是一个令人非常吃惊的问题,如果有稳定的、长期的走私线路存在,恐怕走私体系也不会看得上鱼饵这玩意。。所谓的“走私丸九”有几种渠道及手段,一种是很原始的背包或者邮寄,这种通常量很小,而且相对费用很高。另一种就是饲料报关,再有就是港台渠道了,尤其是台湾。可以说不论是否行货丸九,只要是正品,品质都是完全没问题的。
再说碳素,碳素制品在国内铺天盖地,可以说,是个渔具厂就能搞到碳布。当然,羽毛球拍,网球拍,高尔夫球杆,碳素自行车、汽车改装件等等还有很多,咱们只说渔具。。
国内自主研发生产的碳布,首屈一指就是光威了。光威碳布品种非常齐全,在低端市场有很大的价格优势,高端不比进口便宜多少,很多小鱼竿厂会选用光威低端碳布,价格是决定性的优势。
进口碳布,老大绝对是日本TORAY(东丽),东丽的碳布,价格高,质量好。但价格也没高到让人无法接受的程度。。国内大型的鱼竿厂往往会选择东丽碳布。另外日本三菱也出碳布,质量不错。。还有就是SK的碳布,很多中型鱼竿厂的最爱,价格合适,质量稳定。
再聊聊做鱼竿。鱼竿不是碳布吨位高就好,相信很多理性的钓友应该能明白这一点。而且一般情况下,一支钓竿不会从头到尾都用同一吨位、同一标号的碳布制作,这个应该是常识,就不多说了。。进口碳布是受到限制的,就像国内很难进口发达国家的超精密数控机床一样,技术封锁、原材料封锁是我们需要面对的问题。市场上我们常用的钓竿,用的碳布一般是从24T至40T不等,偶尔可见正经46T的钓竿,但极少极少。。至于60T甚至70、80的碳素钓竿,嘿嘿,有那材料,还是先做无人机用吧。。其中30T感觉应该是用得最多的。碳布吨位越高,成品硬度越好、重量越轻。当然,同样厚度下,也会越脆。这就要说到碳布中的树脂含量了。
碳布的吨位越高,碳含量越高。但所有碳布中都是含有一定量的树脂的,碳布本身是非常脆弱的,树脂除了起到粘合作用之外,还起到了增加韧性和强度的作用。纯碳是无法做钓竿的。
目前在追求“轻、硬”的大方向下,“裸漆”的钓竿比较普遍。很多钓友在选择一支钓竿时,往往会看一看碳布表面的螺旋纹路是否均匀,反光时是否平整。其实都是白扯。碳布在卷制好之后,是完全没有纹路的,碳丝的直径要数倍甚至数十倍的小于头发丝。裸漆钓竿外层的螺旋状纹路是在卷制好碳布之后,在外面再缠一层OPP带(视觉上像塑料制品一样的大卷带状)。OPP带所起的作用是什么呢?这就要说到碳布的热制作了。
碳布在原材料状态时,是6度左右恒温保存的,因为里面含有树脂成份,非常怕热。当将剪裁好的碳布在模具上卷制成功后,要通过热加工,使碳布内的树脂受热发生作用,将多层碳布牢牢的粘合在一起,这时候碳卷会发生变形,怎么办?OPP带来解决!T诰碇坪锰疾己蟆⑷却?砬埃?幸坏拦ば蚓褪恰按騉PP带”。通过一定的设备,将OPP带紧密的、均匀的缠在碳卷的表层,从头至尾,压茬卷制。一般OPP带的边距在0.8-1.2之间,间距越小,定位越好。1mm-1.2mm是比较常见的。卷紧后,将钓竿带模具垂直挂入烤箱,通过一定温度的作用,树脂成分充分融化,均匀粘合碳布层,多余的树脂成份会从上下两端排出。到时间取出并冷却后,一节钓竿就基本成型了,再经过打磨、切割、拉漆等多道工序,才最终成为成品。。
另外提一句现在流行的”逆丝“工艺。碳布中的碳素纤维是顺序排列的,在多层碳布只做的钓竿中,完全的纵向排列只做的钓竿往往硬度不令人满意,于是就发明了逆丝工艺。通常最内一层碳布是横向卷制,然后中间几层是传统的纵向卷制。最外面两层是亮点,采用45度十字交叉方式卷制。这样在不增加重量的同时,强化的钓竿的强度。这也是为什么现在中高档钓竿在折断时不再像从前一样是劈裂,而是断裂的因素。并且这种工艺制作的钓竿,很容易出现”爆裂”的现象,也就是某节(尤其是手把节)在折断时整节爆碎。
看似复杂,其实都是非常成熟的工艺,在人员熟练、设备满足的情况下,出活还是挺快的。
碳布在国内不是什么新鲜玩意了。大家手中的很多日本钓竿,其实都是“MADE IN CHINA"。国内很多大型的钓竿加工企业,主营就是OEM的业务。日本包括几大知名品牌在内,都在国内委托代工。而国内外单的钓竿,从路亚到船竿、从振出到并继、从玻纤到碳纤,无所不能。。只不过价钱不同,活的细致程度不同而已。。
就聊这么多,有兴趣的钓友可以互相探讨。。我ID之前的回复有些不太含蓄,还请楼主见谅。。 |
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